设计压力(MPa):
设计温度(℃):
设备公称直径(mm):
试验压力(MPa):
内筒主体压力试验类型(选项): 液压试验 气压试验
压力试验类型(选项): 液压试验 气压试验
液柱静压力(MPa):
筒体长度(mm):
腐蚀裕量(mm):
筒体名义厚度(mm):
纵向焊接接头系数:
材料类型(选择): 板材 管材 锻件
材料(选项):XX XX
设计温度下许用应力(MPa):(数据库)
常温下许用应力(MPa): (数据库)
常温下屈服点(MPa): (数据库)
指定板材负偏差为0
外压筒计算长度L(mm):
设置加强圈
封头名义厚度(mm):
焊接接头系数:
材料类型(选择):板材锻件
勾选: 指定板材负偏差为0
材料(选项):XXXX
设计温度下屈服强度(MPa):
设计温度下弹性模量(MPa): (数据库)
封头内曲面深度hi(mm):
封头直边高度c (mm):
球面部分内半径R(mm):
过渡圆转角内半径r(mm):
直边高度(mm):
封头类型: 1-椭圆封头 2-半球形封头 3-平盖 4-碟形封头 5-斜锥壳 6-两端无折边锥形封头 7-大端有折边锥形封头 8-小端有折边锥形封头 9-两端有折边锥形封头
所选的平盖类型: (选项)
同一横截面上开孔直径之和的最大值d1+d2+….. ( mm):
锥壳小端内径 Dsi(mm):
锥角a1(°):
锥角a2(°):
大端筒体名义厚度(mm):
大端筒体腐蚀裕量(mm):
大端筒体焊接接头系数:
锥壳大端筒体材料(选择): XX XX
锥壳大端筒体在设计温度下的许用应力(MPa):
小端筒体名义厚度(mm):
小端筒体腐蚀裕量(mm):
小端筒体焊接接头系数:
锥壳小端筒体材料类型(选择): 板材 管材 锻件
锥壳小端筒体材料(选择): XX XX
锥壳小端筒体在设计温度下的许用应力(MPa):
半锥角α:
小端开孔内径d(mm):
大端筒体材料(选择): XX XX
大端筒体在设计温度下的许用应力(MPa):
大端筒体纵向焊缝焊接头系数:
小端筒体纵向焊缝接头系数:
小端筒体材料类型: 板材 管材 锻件
小端筒体材料: XX XX
小端筒体在设计温度下的许用应力(MPa):
外载荷在锥壳大端产生的单位长度上的轴向拉伸力(N/mm):
外载荷在锥壳小端产生的单位长度上的轴向拉伸力(N/mm):
勾选: 大端设置加强圈 小端设置加强圈
折边半径r(mm):
直边高度h(mm):
小端折边半径r1(mm):
勾选 大端设置加强圈
大端折边半径r(mm):
大端直边高度h(mm):
材料类型(选择): 板材 锻件
材料(选项): XX XX
勾选: 小端设置加强圈
结构选择: 锥壳与大端连接作为支撑线 锥壳与小端连接作为支撑线
勾选: 锥壳大端处装加强圈 锥壳小端处装加强圈
风载、静载等在锥壳大端产生的轴向压缩载荷(N/mm):
风载、静载等在锥壳小端产生的轴向压缩载荷(N/mm):
锥壳小端筒体长度Lsm(mm):
锥壳大端筒体长度L(mm):
勾选: 法兰为标准容器法兰
附加弯矩(对-mm):
轴向拉伸载荷(N):
筒体材料类型: 板材 管材 锻件
筒体材料: (数据库)
筒体材料在设计温度下的许用应力(MPa):
筒体材料在常温下的许用应力(MPa):
法兰形式: 1-松式法兰(1) 2-松式法兰(2) 3-任意式法兰 4-整体法兰(1) 5-整体法兰(2) 6-反向法兰
法兰外径Do(mm):
法兰内径Di(mm):
法兰有效厚度 (mm):
翻边直径 D4 (mm):
锥颈高度h(mm) :
颈部大端宽度g1(mm):
颈部小端宽度g0(mm):
翻边厚度 t(mm):
法兰材料类型: 板材 锻件
法兰材料:(数据库)
法兰材料在设计温度下许用应力(MPa):(数据库)
法兰材料在常温下的许用应力(MPa):(数据库)
剪切面高度h1 (mm) :
锥颈高度h(mm):
法兰材料类型:板材锻件
焊缝高度h (mm):
剪切面高度h1(mm):
法兰材料在设计温度下的弹性模量(MPa):(数据库)
锥颈高度h (mm):
法兰材料在设计温度下的弹性模量(MPa):(数据库)
法兰有效厚度δ (mm):
螺栓圆直径 Db (mm):
密封面形式: 平面 榫槽面凹面面其他
垫片与密封面接触内径D1(mm):
垫片与密封面接触外径D2(mm):
垫片材料: XX XX
垫片比压力y (MPa):
垫片系数m:
螺栓个数n:
螺栓公称直径(mm): XX XX
螺栓根径或光杆直径(mm):
螺栓材料: XX XX
螺栓材料在常温下的许用应力(MPa):
螺栓材料在设计温度下的许用应力(MPa):
电机功率(kw):
设计转速((rpm):
容器设计压力(MPa):
容器内液体重度(kg/m3):
轴支承情况: 悬臂轴 单跨轴
轴计算类型: 刚性轴 柔性轴
轴封处许用径向位移(mm):
平衡精度等级G(mm/s):
轴许用扭转角(o/m):
介质类型: 液液相 液固相气液相气体
介质特性: 一般物料 危险物料
轴封形式: 单端面机械密封 双端面机械密封填料密封
设计温度(C):
轴材料: XX XX
轴材料在设计温度下屈服限(MPa):
轴材料在设计温度下强度限(MPa):
轴材料在设计温度下弹性模量(MPa):
轴材料在设计温度下剪切弹性模量(MPa) :
轴材料重度(kg/m3):
实心轴轴径或空心轴外经d(mm):
筒体轴线与轴安装轴线之夹角(°):
传动装置效率:
轴结构类型: 实心轴 空心轴
轴承A类型: 滚动轴承 滑动轴承
轴承B类型: 滚动轴承 滑动轴承
搅拌器类型: 锚式 斜叶开启涡轮 框式门框式 弯叶开启涡轮 推进式 直叶圆盘涡轮 直叶桨式 斜叶圆盘涡轮 斜叶桨式 弯叶圆盘涡轮 直叶开启涡轮 两个以上不同搅拌器 三叶后掠式
轴封至轴承间距X(mm):
两轴承间距A(mm):
流体径向力系数K1:
拌器数量:
搅拌器数据:(同上配合进行)
管口符号:XX XX
壳体名义厚度(mm)::
开孔位置: 筒体 上封头下封头夹套筒体夹套封头
壳体腐蚀裕量(mm):
壳体计算厚度(mm):
开孔处壳体材料类型: 板材 管材锻件
壳体材料:XX XX
壳体材料在设计温度下的许用应力(MPa):
壳体设计压力(MPa):
补强计算方法: 等面积补强法 联合补强 分析方法
开孔处液柱静压(MPa):
壳体设计温度(℃):
壳体内径(mm):
开孔处壳体焊接接头系数:
接管数据:
接管外径(mm):
接管名义厚度(mm):
接管腐蚀裕量(mm):
接管实际外伸高度(mm):
接管实际内伸高度(mm):
接管材料:板材 管材锻件
接管材料:S30408 XX
接管材料在设计温度下的许用应力 (MPa):
接管材料在常温下的许用应力(MPa):
接管焊接接头系数:
补强结构:无补强结构 补强圈补强嵌入式接管补强结构
补强范围B(mm):
接管与壳体连接结构形式:插入式接管 平齐接管
焊缝金属截面积(mm2):
接管中心线与封头中面交点至封头轴线的距离C(mm):
封头上接管方向: 接管中心线与封头中心线平行 接管中心线与封头开孔处法线平行
接管中心线至筒体轴线距离c (mm):
接管中心线与法线之间夹角(°):
联合补强两孔中心线间距C(mm):
两孔中心连线平面与壳体母线夹角a(°):
材料类型: 板材 管材 锻件
材料: XX XX
设计温度下许用应力(MPa):
常温下许用应力(MPa):
常温下屈服点(MPa):
勾选:定板材负偏差为0
材料(选择): XX XX
半球形封头常温下的许用应力(MPa):
平盖封头曲面深度h(mm):
碟形封头别锥壳C球冠形封头封头直边高度(mm):
平盖:
大端筒体材料(选择): XXXX
小端有折边锥形封头:
小端筒体材料类型: 板材 管材锻件
支座类型(选择): 腿式支座 支承式支座 耳式支座 刚性环支座
地震设防烈度: 6度(0.05g) 8度(0.20g) 其他 7度(0.10g) 8度(0.30g) 不考虑地震 C7度(0.15g) 9度(0.40g)
水平地震影响系数最大值amax:
阻尼比:
场地类别: IO II IV I1 III
设计地震分组: 第一组 第二组 第三组
地面粗糙度类别: A B C D
上封头锥壳大端直边长度(mm):
上封头锥壳小端直边长度(mm):
下封头锥壳大端直边长度(mm):
下封头锥壳小端直边长度(mm):
偏心载荷数量(不大于5):
管道力载荷数量(不大于5):
基本风压值q0(N/m^2):
保温层厚度(mm):
保温层材料密度(kg/m^3):
容器操作介质密度(kg/m^3):
容器操作介质高度(mm):
附件质里系数(以壳体质量为基准):
是否有夹套 是 否
夹套操作介质密度(kg/m3):
夹套操作介质高度(mm):
夹套封头焊缝线与内筒筒体线下封头焊缝线之间的距离(mm):
夹套锥壳大端直边长度(mm):
标准腿式支座 是 否
腿式支座型式: AN型 BN型 CN型 A型 B型 C型
支座号: Q235C Q245R Q345R
支座数量n(个):
支承高度H0 (mm):
角钢边长b(mm):
角钢厚度(mm):
钢管支柱外径d0 (mm):
钢管厚度(mm):
H型钢支座高度或宽度W(mm):
H型钢支柱翼板厚度t2(mm):
H型钢支柱腹板厚度t1(mm):
支座底板边长B(mm):
底板厚度b(mm):
底板负偏差(mm):
混凝土许用耐压应力[σ c1](MPa):
支腿与本体装配的焊缝长度hf(mm):
连接焊缝的焊脚高度8w(mm):
垫板厚度8a(mm):
垫板材料: Q235C Q245R Q345R
垫板材料设计温度下许用应力[σ]wt(MPa):
垫板材料常温下许用应力[σ]w (MPa):
支腿设计温度(℃):
支腿材料: Q235C Q245R Q345R
支腿材料设计温度下许用应力[σ]t(MPa):
支腿材料常温下许用应力[0](MPa):
支腿材料设计温度下的拉伸纵向弹性模量Et(MPa):
支腿材料常温下弹性模量E(MPa):
一个支腿的地脚螺栓数nb(个):
地脚螺栓公称直径(mm): Q235C Q245R Q345R
地脚螺栓根径(mm):
地脚螺栓材料: Q235C Q245R Q345R
地脚螺栓许用应力[0]bt(MPa):
标准耳式支座 板材 锻件
衬里容器 板材 锻件
支座型式: A型 B型 C型
筋板间距b2(mm):
筋板厚度82(mm):
筋板宽度12(mm):
筋板材料: Q235C Q245R Q345R
筋板材料许用应力(MPs):
支座高度x(mm):
盖板宽度b4(mm):
盖板厚度84(mm):
垫板厚度83(mm):
地脚螺栓中心距底板短边距离s1(mm):
支座位置: 内筒体上 夹套筒体上
底板至内筒与下封头焊缝的距离L(mm):
底板长度11 (mm):
底板宽度b1(mm):
底板厚度81(mm):
底板材料: Q235C Q245R Q345R
底板材料许用应力(MPa):
支座本体允许载荷[Q]0kND):
支座圆筒处的许用弯矩[ML](k.m):
非标准耳式支座本体允许载荷计算
按附录B查取支座圆筒处的许用弯矩
支座类型: Q235C Q245R Q345R
公称直径DN(mm): Q235C Q245R Q345R
支座设计温度(℃): Q235C Q245R Q345R
支座本体材料: Q235C Q245R Q345R
支座材料许用应力(MPa): Q235C Q245R Q345R
公称直径DN(mm):
壳体材料许用应力(MPa):
筒体有效厚度(mm):
压力等级(MPa): Q235C Q245R Q345R
支座型式: A型 B型
支座数里n(个):
筋板宽度b2(mm):
筋板材料许用应力(MPa):
底板长度11(mm):
底板材料许用应力(MPa)
支座高度h(m):
钢管外径32(mm):
钢管厚度62Gm):
钢管材料: Q235C Q245R Q345R
钢管材料许用应力():
钢管地脚螺栓图直径Dr(m):
地脚螺栓中心距容器中心线距离x2(mm):
支座本体允许载荷[Q](kN):
非标准支承式支座本体允许载荷计算
由容器封头限定的B型支座的允许垂直载荷[F](kN)
标准刚性环支座
支耳数量n(个):
支座位置 内筒体上 夹套筒体上
计算标准: N/T47065.5 HG/T20582
框架高度Hb(mm):
容器底部到刚性环支座底板下表面(基础上表面)的距离)x(nm):
支座垫板名义厚度8b(mm):
底板外缘到底环外缘的距离L(mm):
底环宽度b(不含垫板)(mm):
螺栓孔中心至底板外缘距离S1(mm):
支座允许承受的最大竖向载荷[W]kN):
支座允许承受的最大外力矩[M0](kN.m):
刚性环厚度(mm):
刚性环材料许用应力(MPa):